Как устроен колбасный шприц для набивки фаршем

При производстве колбасных изделий, оболочки придающие форму, заполняют мясной эмульсией (фаршем). Этот технологический процесс называется набивание оболочек, и во время него используют шприц для набивки колбас различных типов. Они позволяют добиться плотной набивки, которая предотвращает деформацию готового продукта, облегчает и ускоряет работу по изготовлению изделий.

Устройство шприца для набивки колбас

Независимо от вида, агрегат состоит из таких частей, как:

1. Емкость для наполнения – контейнер, в котором находится мясная смесь или другой материал для заполнения оболочки.
2. Насадка – конический элемент, устанавливаемый на конец шприца, который определяет размер и форму набивки.
3. Поршень – толкательный элемент, перемещающийся внутри бака и выталкивающий мясную смесь через насадку.
4. Рычаг – механизм, который приводит в действие поршень.
5. Регулятор давления – устройство, позволяющее настраивать скорость выталкивания мясной смеси.
6. Клапан для выпуска воздуха – отверстие с крышкой, помогающее вытеснить воздух из бака перед наполнением.
7. Ручка – приспособление, рычаг или кнопка, которое используется для запуска шприца.

Установки для набивки могут быть как ручными, так и автоматическими, используются в производстве колбасных изделий различных видов и размеров.

Разновидности колбасного шприца

Устройства бывают универсальными и узкоспециализированными. Первые можно применять для изготовления колбас из мясного фарша, наполнения оболочек творогом, паштетом, маслом, сладкими кремами и т. д. Вторые используют только для продукции одного вида.

Шприцы классифицируют по методу управления:

1. Ручные. Применяются в домашних условиях, в небольших заведениях общественного питания.
2. Электрические гидравлические. Благодаря повышению давления внутри устройства ускоряют производственный процесс.
3. Электрические вакуумные. Наполняют изделия в условиях вакуума. Безвоздушная среда снижает вероятность окисления белков и подавляет скорость размножения бактерий.

Электрические шприцы устанавливают на крупных предприятиях общепита и промышленных объектах. Предпочтение отдают агрегатам горизонтальной конструкции. Они более практичные, компактные и производительные.

Но если работать приходится с фаршем неравномерной консистенции, предпочтение отдают электрическим вертикальным устройствам. К тому же они более устойчивые.

При выборе следует учитывать и принцип подачи фарша:

Как работает шприц для набивки колбасы

При сборке конструкции конусообразную воронку, куда вкладывают фарш, устанавливают над цилиндром, внутри которого расположен толкатель – поршень. На воронку надевают колбасную оболочку. Когда поршень приходит в движение, он перемещает мясную эмульсию в оболочку.

Если шприц колбасный ручной, то наполнение приходится контролировать самостоятельно и вручную надевать клипсатор. Электрические часто имеют функцию дозировки и сами останавливаются, когда набивка изделия закончена.

Принцип работы электрического шприца:

1. Фарш загружается в бак.
2. Рычаг перемещается, что приводит к движению поршня внутри емкости и выталкиванию материала через насадку. В гидравлическом шприце насос подает рабочую жидкость через распределительный клапан под поршень цилиндра, перемещая его и передавая усилие на толкатель. Чтобы избежать попадания масла в бак, используют уплотнители.

Скорость выталкивания контролирует регулятор давления. В ручных установках ее регулируют самостоятельно.

Размер и форма набивки зависят от насадки.

В ручных шприцах для управления рычагом и перемещения поршня используется ручка. Движущиеся элементы промышленных агрегатов находятся в герметичном корпусе.

Правила выбора шприца для набивки колбасы

Перед приобретением необходимо оценить следующие характеристики устройства:

1. Надежность крепления к рабочей поверхности. Присоски менее надежные, чем винты.
2. Наличие в комплекте насадок и материла, из которого они изготовлены. Металлические износостойкие, но пластиковые проще дезинфицировать. В корпусе, изнутри покрытым силиконом, поршень прилегает плотнее.
3. Крепление насадки – поворотом вдоль оси или винтовой гайкой.
4. Наличие клапана для выпуска воздуха. Он улучшает качество набивки.
5. Объем бункера. Для промышленного производства объем бака для заполнения должен быть не меньше 12 л.

Также следует обращаться внимание на производительность, легкость разборки. При работе с пищевыми продуктами соблюдать гигиенические правила. Оценивать, насколько удобно будет мыть установку.

Как правильно пользоваться колбасным шприцем

Устройство следует закрепить на горизонтальной поверхности, внутренние детали обязательно обдать кипятком.

Порядок работы:

1. На конец шприца устанавливают и закрепляют насадку нужного размера и формы, надевают на нее колбасную оболочку.
2. Заполняют бак готовым фаршем, оставив небольшое пространство сверху.
3. Вытесняют излишки воздуха, используя клапан для выпуска.
4. Удерживая шприц в одной руке, переключают рычаг другой и включают установку с помощью ручки или кнопки. Нужно следить за тем, как заполняется оболочка при выталкивании мясной эмульсии через насадку.
5. Чтобы предотвратить вытекание содержимого, закрепляют конец колбасы клипсой или завязывают. Во втором случае устройство следует остановить.

После окончания работы необходимо снять насадку и разобрать шприц колбасный, промыть все части, соприкасавшиеся с продуктами.